Повышение надежности и долговечности систем транспорта тепла является важнейшей экономической задачей при проектировании и строительстве теплопроводов. Решение этой задачи неразрывно связано с проблемами энергосбережения в системах теплоснабжения и горячей воды

Сегодня Россия существенно отстала от передовых зарубежных стран в техническом уровне прокладок тепловых сетей. Основным способом прокладки теплопроводов в РФ до сих пор остается подземная канальная прокладка с теплоизоляцией преимущественно из минеральной ваты, коэффициент теплопроводности которой составляет не менее 0,045 Вт/(м.К). Однако это значение выдерживается только при идеальных условиях монтажа и эксплуатации трубопроводов. В результате же отсутствия надежной системы дренажа в железобетонных каналах минеральная вата увлажняется, что приводит к созданию благоприятных условий для интенсивной наружной коррозии трубопроводов и значительному снижению ее теплоизоляционных свойств, что приводит к потерям тепла в 2-3 раза превышающими нормативные.

Зарубежный и отечественный опыт показывает, что создавшуюся ситуацию можно изменить наиболее эффективно применением теплогидроизолированных труб с тепло-изоляцией из пенополиуретана (ППУ) и гидроизоляционным покрытием типа “труба в трубе”. Конструкция такой трубы включает несущую трубу, теплоизоляцию из ППУ и защитную оболочку из полиэтилена или оцинкованной стали. 

Впервые такие теплогидроизолированные трубы были использованы для строительства тепловых сетей в Европе в середине 60-ых годов. 80 - 90% теплотрасс в странах Западной Европы, Скандинавии, США, Канады и др. проложены по такой технологии.

Применение трубопроводов с ППУ обеспечивает такие преимущества перед существующими конструкциями как:

снижение тепловых потерь в результате высоких теплоизоляционных свойств ППУ, коэффициент теплопроводности которых не превышает 0,035 Вт/(м.К).

снижение капитальных затрат на 20 - 30% при строительстве тепловых сетей;

повышение срока эксплуатации до 25 - 30 лет при температурах до 150 град.С;

снижение эксплуатационных расходов в 2-3 раза.

Факторы, способствующие уменьшению тепло потерь на теплогидроизолированных трубах (ТГИТ):

Малая теплопроводность пенополиуретана,

Плотное (без зазоров) заполнение пенополиуретаном пространства между стальной трубой и наружным полиэтиленовым кожухом,

Герметичность системы теплоизоляции.

Электросопротивление изоляции труб выше, чем у большинства силовых кабелей. Трубы теплогидроизолированные укладываются в постели без электрического контакта, а сами в условиях любой влажности стабильно сохраняют указанное сопротивление изоляции.

В связи с этим ТГИТ целесообразно использовать в городских условиях, где по поверхности земли идут многочисленные трамвайно-троллейбусные линии, а под землей находится густая сеть высоковольтных кабелей, заземлений и т.п. С учетом того, что коррозия электрозащищенных объектов замедляется на порядок, использование ТГИТ труб на участках, где ремонт теплотрасс производится ежегодно, позволит продлить меж ремонтные сроки до 10 и более лет.

На участках, где интенсивность электромеханической коррозии труб умеренная, ожидается увеличение срока службы труб в 2-3 раза. В целом ремонтные и другие эксплуатационные расходы теплоэнергетических служб при использовании ТГИТ труб сократятся приблизительно в указанных пропорциях, а высвободившиеся средства могут быть направлены на решение других важных задач городского хозяйства.

В Нижегородской области внедрение прогрессивной технологии создания теплосетей началось в 1997 году. На сегодняшний день группа компаний АРМА предлагает современную комплексную систему для строительства и ремонта тепловых сетей по новой технологии.

трубы pex